濾板是壓濾機的重要部件,價格高，并因其本身重量較重，更換也極為不便。由于使用和維護不當,生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生濾板損壞，輕則可能造成濾板間跑料，重則會引|起濾板變形、密封面損壞、隔膜損壞等濾板損壞的嚴重后果，不但給正常生產(chǎn)帶來影響經(jīng)濟上也造成重大損失。
    濾板損壞的原因及解決方法：
    濾板兩面壓力不平衡|起的損壞:濾板兩面壓力不平衡|起濾板中部變形損壞。壓濾機工作時濾板需要承受0.6MPa的壓力，煤泥水通過壓力使水經(jīng)濾布濾出固體顆粒形成煤泥餅。工作正常時,濾板兩面壓力平衡，壓力從小至大逐步升至進料泵出口壓力。工作異常時(可能因出水口堵塞)，過濾腔內壓力會迅速升高至進料泵出口壓力,而濾板另一面(可能出水口正�；蜻M料不暢)過濾腔內壓力逐步上升，這樣濾板兩面形成壓差造成濾板中部變形,從而損壞濾板。因此,在壓濾機進料期間，要認真觀察出水口出水情況如有出水口不出水時，說明可能出水口堵塞，檢查、檢修待消除故障后再恢復進料壓濾。
    濾布破損引起的損壞:濾布破損引起濾板出水口附近密封面損壞。濾布是壓濾機的過濾介質是阻隔煤泥水中固體顆粒與濾板直接接觸的屏障。濾布一旦破損煤泥水就通過破損處進入濾布與濾板之間，從而在濾布與濾板之間存留固體顆粒這些固體顆粒在壓力的作用下,會向濾板出水口聚積，造成出水口全部或部分堵塞。嚴重時造成上述的濾板中部損壞,一般會造成濾板出水口附近因固體顆粒帶壓，沖刷形成溝槽，破壞了密封面。所以在工作中要隨時觀察出水口出水情況卸料過程中，要認真檢查濾布發(fā)現(xiàn)破損要立即更換，否則就會釀成嚴重后果。