壓濾機(jī)常見的問題故障及解決辦法
    1、泥餅水分突然增大
    原因：絮凝劑與污泥混合不好或藥劑量不當(dāng)；濾帶堵塞。
    解決辦法：調(diào)整混合時(shí)間、強(qiáng)度；調(diào)整藥劑量；清洗濾帶。
    2、濾帶打滑
    原因：超負(fù)荷；濾帶張力不夠；輥轉(zhuǎn)動(dòng)失靈或軸承損壞。
    解決辦法：調(diào)整進(jìn)泥量；調(diào)整擋泥板和刮泥板壓力，更換軸承。
    3、濾帶跑偏嚴(yán)重
    原因：污泥偏載；滾筒表面黏結(jié)或磨損；濾帶質(zhì)量差；輥軸不平行。
    解決辦法：檢查、調(diào)整進(jìn)泥和配泥裝置，使布泥均勻；清理或更換滾筒；更換濾帶；檢查調(diào)整輥軸的平行度。
    4、污泥外溢
    原因：污泥太�。粸V帶張力太大；帶速過快。
    解決辦法：延長污泥濃縮時(shí)間；降低濾帶壓力；降低帶速。
    5、濾帶起拱
    原因：壓力脫水區(qū)纏繞在輥?zhàn)颖砻娴膬蓷l濾帶不重合，濾帶內(nèi)部張力不均。
    解決方法：檢查起拱處相鄰輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)狀況，對(duì)軸承進(jìn)行維護(hù)；檢查起拱濾帶的張緊裝置，排除故障，減小張緊導(dǎo)向桿的移動(dòng)阻力；調(diào)整張緊氣壓。
    6、濾帶上沾泥過多
    原因：刮泥板磨損；水沖洗不徹底。
    解決辦法：更換刮泥板；清洗沖洗噴嘴，加大沖洗水壓。